Realizacja projektu Polimery Police

Rozwiązanie PERI

UNIBEP - Obiekt PELLETIZING

• Szybkie cykle realizacyjne wymuszały przygotowanie deskowań i rusztowań w konwencji układów nadstawianych, bez demontażu wcześniejszych etapów. Powyższe dotyczyło obwodowych podciągów skrajnych. 
• Zastosowano system wież MULTIPROP, który gwarantował łatwość montażu przy zachowaniu odpowiednio dużej nośności.  
• Opracowano rozwiązanie  bazujące na jednym typie wewnętrznych wież podporowych o wysokości ponad 12,5 m. Zastosowano system  wież stosu ST 100.
• Złożona geometria stropu płytowo-żebrowego wymusiła przygotowanie wspólnego podestu roboczego na wysokości ca 13 m ponad terenem dla wszystkich elementów konstrukcyjnych stropu. Na nim ułożono deskowanie i rusztowanie pod poszczególne podciągi i płytę, dostosowując do geometrii poprzez ruszt dźwigarkowy i krótkie podpory systemowe. Takie rozwiązanie zapewniło przede wszystkim bezpieczeństwo robót na wysokości, co przełożyło się na szybkość prac montażowych.   

JAKON - Alfred Talke - SILO BUILDING

• Deskowanie słupów wysokości 6,60 m (wykonywane w jednym etapie) oraz 10,70 m (wykonywane w dwóch etapach) => system TRS
• Deskowanie ścian szczytowych wysokości 6,60 m (wykonywane w jednym etapie) oraz 10,70 m (wykonywane w dwóch etapach) => system MAXIMO
• Deskowanie stropu pośredniego +106,53 m => system SKYDECK + MULTIPROP
• Podparcie wtórne => system MULTIPROP
• Deskowanie stropu górnego +119,030 m => system PERI UP Flex oraz ST 100, dźwigary VT 20 i GT 24
• Deskowanie belek stropu górnego => DOMINO
• Deskowanie stropu +119,030 m => Wsporniki zastawki - 2

GUSAN - Sekcja PDH:
(ENEZ) – realizacja obiektu Cooling Tower, długość obiektu 127 m, szerokość 30 m, wysokość 7,5 m.

• Pierwszym wyzwaniem była realizacja dużego potencjału ścian wysokich. Klient oczekiwał rozwiązania, które pozwoli na uzyskanie wysokiego standardu bezpieczeństwa przy jednoczesnym utrzymaniu szybkiego tempa realizacji. Zaproponowano zastosowanie systemu MAXIMO w celu ograniczenia pracochłonności na kolejnych etapach realizacji. Deskowanie zostało wyposażone w kompleksowy system pomostów MXP, który pozwolił na znaczne ograniczenie zużycia tarcicy budowlanej, a jego zintegrowanie z płytami MAXIMO pozwoliło na sprawną rotację jednostek deskowania na kolejne działki robocze.
• Drugie wyzwanie to realizacja stropu na części obiektu o wysokości konstrukcyjnej 6,50 m. Zastosowano system wież stosu ST 100, który pozwolił na sprawny montaż deskowania.

Obiekt Clarifiers Tank

• Pierwszy etap realizacji obejmował wykonanie bloku fundamentowego o wymiarach w rzucie 13 x  7 m i wysokości 5 m z dwoma okrągłymi „wydrążeniami”. Zastosowano systemy TRIO i RUNDFLEX. 
• W ramach zintegrowania tych systemów należało rozwiązać problem doboru odpowiedniej geometrii elementów systemowych deskowania,  a przede wszystkim  optymalnego rozmieszczenia ściągów.

Obiekt Equipment Steel Structure

• Nietypowym wyzwaniem przy realizacji tych bloków fundamentowych była potrzeba podwieszenia stalowego szablonu z trzpieniami montażowymi wyposażenia obiektu. 
• Zaproponowano zastosowanie szyn wspinania RCS oraz elementów stabilizujących co pozwoliło na swobodny i bezpieczny montaż szablonów na placu budowy.

Obiekt Bullets Mound

• Dzięki walorom deskowania Maximo w szybkim tempie zrealizowano bardzo duży potencjał ścian obwodowych obiektu.
• Dla wszystkich realizacji nadrzędną zasadę stanowiło zapewnienie wysokiego standardu bezpieczeństwa prowadzenia prac budowlanych. Odpowiedzią na tą potrzebę było zastosowanie szerokiego asortymentu rusztowań roboczych Peri UP Flex.